脱盐设备在使用过程中可能会出现问题，特别是时间长了，如脱盐罐脱水带油，原因有：
　　1、油水界位过低或油水界面自控失灵，排水量过大；
　　2、油水混合强度过高，造成机械乳化；
　　3、破乳剂注量太少或失效，油水乳化较重；
　　4、原油温度太低，造成油水分离不好；
　　5、原油加工量大或罐内污泥太厚，沉降时间不够；
　　6、脱水出口阀卡住或脱水管路不畅通；
　　7、电器系统故障，导致油水不能很好分离；
　　8、原油含水量变小，或注水量变小而排水量大；
　　9、油水界位表失灵、自动状态下脱水阀误动作；
　　10、注水与脱盐原油温差大，造成乳化。
　　处理方法有：
　　1）、适当减少排水量，提高水位；
　　2）、适当调节混合阀、降低油水混合强度；
　　3）、适当提高破乳剂注量或更新破乳剂；
　　4）、调整操作适当提高脱盐原油温度；
　　5）、适当降低处理量，定期反冲洗清除罐底污泥；
　　6）、脱水出口阀修理或联系处理脱水管路；
　　7）、注意原油性质变化，及时调整注、排水量；
　　8）、脱水阀改手动操作，联系仪表维修人员处理；
　　9）、调整操作提高脱盐注水温度，防止乳化。