脱盐设备是用来脱水、脱盐的，为什么还要注水？实际上脱前注水是十分必要的。在脱盐设备脱盐过程中，电场中的水滴的间距减小，聚结力会急剧增加。注水后原油中的水浓度增加，相当于减小了水滴的间距，增加了水滴碰撞的机会。另一方面，注水可溶解悬浮在原油中的盐类，使其随水脱掉。
　　注水量一般控制在原油量的4％-6％左右，超过这个范围，脱盐率会下降，这是因为大量的水会降低脱盐温度，增加原油脱后含水量。但是如果加工的原油非常重，盐含量非常高，这时就得继续增加注水量。
　　注水的水质也有要求。如果所助注的水含盐量高，无疑会增加了电脱盐的脱盐负担，影响脱盐效果。同样，注水的pH值也影响脱盐效果。破乳剂的适宜工作环境是弱碱态，如果注水的pH值过高或过低，都会影响破乳剂的破乳效果。
　　另外还要选择注水的位置。注水口一般都选择原油一次换热后电脱盐混合阀前。但是这会造成水和原油混合时间较短，使水不能充分溶解盐类。也有的脱盐设备将注水口安置在原油泵后原油换热前，这样可保证较好的混合程度，但是增加了换热负荷，甚至造成换热器憋压、泄漏，同时需要安装高压水泵才能打进原油里。